Als professionele fabrikant van veiligheidsschoenen, sinds de oprichting van de fabriek in 2001, houden we ons niet alleen aan veiligheid en kwaliteit, richten we ons op de verbetering en innovatie van de stijl van veiligheidsschoenen, maar introduceren we ook actief geavanceerde productiemachines en -apparatuur, om het productieproces en de efficiëntie van de fabriek verbeteren.Omdat we geloven dat technologie de toekomst leidt, brengt intelligentie fabricage met zich mee.
Nu heeft onze fabriek een volledige set automatische injectieschoenen die is gemaakt in een Italiaanse joint venture, allemaal met Duitse technologie.
Intelligente automatische productielijn voor het maken van schoenen maakt gebruik van robots in plaats van handmatig werk, waardoor een standaardbewerking, verminderde volatiliteit, verhoogde productiesnelheid, verbeterde kwaliteit en stabiliteit wordt bereikt na het verhogen van de opbrengst en het besparen van mankracht.Dit overwint fundamenteel het conflict tussen productkosten en diversiteit volgens de traditionele productiemethode.En deze lijn kan onze fabriek helpen om de aanpak van verbeterde prestaties, rijke functies en verminderde productontwikkelingscyclus te realiseren, wat van groot belang is voor de transformatie en upgrade van onze fabriek.
Het directionele injectieproces, direct spuitgieten, is een zeer unieke expertise in de schoenenindustrie.Het grootste verschil met gecementeerde schoenen is dat het een milieubeschermende, poreuze, lichte en slijtvaste PU-zool gebruikt om in één keer met het bovenwerk te injecteren, zonder lijm of hechtdraad.Daarom komt de vorm van de DIP-zool goed overeen met de anatomie van het menselijk lichaam, en elke lijn en elke vorm is meer fit, comfortabeler, geschikt om te lopen.De veiligheidsschoenen van een dergelijke productie, met zijn gladde en nette uiterlijk, duurzaamheid en levensduur kunnen niet worden overtroffen.
Posttijd: 18 aug-2022
